Những sai lầm phổ biến khi sử dụng vữa vữa epoxy và cách khắc phục chúng

Phần bù của phích cắm dưới cùng sẽ gây ra rò rỉ keo từ phía dưới. Có hai lý do chính cho phần bù của phích cắm dưới cùng: Một là phích cắm dưới cùng được cài đặt bù khi lấp đầy keo và cái còn lại là thanh đẩy của súng keo được bù, khiến phích cắm dưới cùng được bù trong quá trình ứng dụng keo, do đó gây ra rò rỉ keo.

• 1. Trước khi áp dụng keo, hãy kiểm tra xem phích cắm dưới cùng có gọn gàng hay không và liệu thanh đẩy của súng keo có được bù hay không. Nếu vậy, giải quyết vấn đề trước khi áp dụng keo.
• 2. Đầu ra của máy trộn phía trước quá nhỏ hoặc bị chặn, và áp suất keo quá mức sẽ gây ra rò rỉ keo từ phía dưới.
• 3. Trước và trong khi ứng dụng keo, hãy chú ý đến máy trộn để giữ cho chất thải keo trơn tru, và áp suất xả súng keo và tốc độ phóng keo để đồng đều.
• 4. Xây dựng bạo lực. Các đường ống sẽ vỡ nếu nó bị phá vỡ bởi lực bên ngoài hoặc bị nghiền nát trong quá trình vận chuyển.
• 5. Với sự xuất hiện của mùa thu và mùa đông, nhiệt độ ở khu vực phía bắc giảm cục bộ, vật liệu trở nên dày hơn và khả năng chống keo lớn. Súng keo co lại do lạnh, gây ra rò rỉ keo do khả năng kháng trong quá trình ứng dụng keo; Và súng keo thủ công bị căng thẳng không đều trong quá trình ứng dụng keo, điều này cũng có thể gây ra rò rỉ keo.
• 6. Sử dụng súng keo kém hơn, sẽ có sự mất cân bằng áp suất trái và phải trong quá trình xây dựng, và tỷ lệ xả AB sẽ không đáp ứng các yêu cầu trộn tối thiểu, điều này sẽ khiến nhiều phần không củng cố và tăng tốc độ nổ ống.
• 7. Các vụ nổ ống sẽ xảy ra nếu nhiệt độ thấp và ống không được làm nóng bằng nước hoặc làm nóng ở nhiệt độ cao.

Việc làm sạch không hoàn toàn các vết bẩn xi măng và dư lượng sẽ gây ra các cạnh màu đen hoặc các đốm đen ở cả hai mặt của khoảng cách sau khi nhấn đường may.

Trước khi áp dụng keo, khoảng cách nên được làm sạch hoàn toàn trước khi xây dựng. Nếu keo đã được áp dụng, tất cả các keo trong khoảng trống nên được làm sạch, và sau đó khoảng cách nên được làm sạch lại.

Các vật liệu nên được làm phẳng, và cạnh đen có thể được lau qua lại bằng một chất làm sạch đường may đặc biệt. Nếu chất đen là xi măng, tác nhân caulking, v.v., nó có thể được làm sạch cẩn thận bằng một thìa làm sạch đường may đặc biệt.

Bởi vì thành phần nhựa epoxy trong tác nhân đường may có độ nhớt thấp hơn và tính lưu động cao hơn khi nhiệt độ cao, chất keo dễ bị chảy xệ thẳng đứng hoặc

sự sụp đổ của mặt phẳng. Sự sụp đổ của mặt phẳng cũng có thể được gây ra bởi chất keo của tác nhân vữa không lấp đầy khoảng trống, và chất keo tiếp tục ổn định xuống đáy khoảng trống.

Khi nhiệt độ quá cao, các tác nhân vữa nên được đặt ở một nơi mát mẻ để xử lý làm mát, và việc xây dựng vữa phải được thực hiện sau khi nhiệt độ của chất keo thu nhỏ.

Khi áp dụng keo trên mặt phẳng, cố gắng kiểm soát tốc độ, đừng quá nhanh, hãy để chất keo lấp đầy khoảng trống để tránh sụp đổ.

Nó chủ yếu biểu hiện trên gạch làm bằng gạch cổ, gạch ngâm, gạch, v.v ...đại lýdễ dàng thâm nhập.

Trước khi xây dựng, nên áp dụng sáp bằng sáp hoặc băng che mặt để che chắn và bảo vệ.

1. Độ bền dính của vữa đến gạch quá mạnh. 

2. Tốc độ cạo keo quá nhanh và cào làm hỏng gạch.

Thời gian cạo không được vượt quá 24 giờ; Tốc độ sẽ chậm khi cạo keo và máy cạo không nên cạo các cạnh của gạch trực tiếp